對(duì)于常規(guī)用于采暖供熱的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，一般是將汽輪機(jī)的某級(jí)抽汽引至熱網(wǎng)加熱器對(duì)采暖供熱循環(huán)水進(jìn)行單級(jí)換熱。根據(jù)傳熱學(xué)理論可知，如果將單級(jí)換熱改為梯級(jí)換熱，熱效率會(huì)有一定的提升。相應(yīng)地，梯級(jí)換熱引起的工程初期投資也會(huì)相應(yīng)增加。因此，對(duì)不同換熱方式進(jìn)行熱效率和經(jīng)濟(jì)性比較，找出最優(yōu)化的設(shè)計(jì)方式，對(duì)提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)效益有著重大的意義。

 

以某300MW熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組為例，常規(guī)設(shè)計(jì)方案為：從五段抽汽抽取一定量的蒸汽通往熱網(wǎng)加熱器，在對(duì)采暖供熱循環(huán)水進(jìn)行換熱后，蒸汽凝結(jié)成疏水經(jīng)疏水泵送往主機(jī)除氧器進(jìn)行回收。本文將常規(guī)設(shè)計(jì)方案中的單級(jí)換熱改為抽取兩種不同參數(shù)的蒸汽進(jìn)行梯級(jí)換熱，并對(duì)兩種換熱方式進(jìn)行對(duì)比分析，以期對(duì)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組熱網(wǎng)加熱器換熱方式的選擇提供依據(jù)。

 

2.換熱方案介紹

 

以該300MW熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組為例，常規(guī)單級(jí)抽汽換熱方案（方案一）的優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單，占用廠房面積較小，缺點(diǎn)是換熱過(guò)程中溫差較大，降低了換熱效率。若改為兩級(jí)抽汽進(jìn)行梯級(jí)換熱（方案二），能夠提高換熱效率，且能增加汽輪機(jī)的出力，缺點(diǎn)是占用廠房面積較大，且需要增加初期投資。

 

2.1常規(guī)單級(jí)抽汽換熱方案

 

如圖1所示，從汽輪機(jī)五段抽汽抽取330t/h的蒸汽通往熱網(wǎng)加熱器，給熱網(wǎng)循環(huán)水加熱后，蒸汽凝結(jié)成疏水，由疏水泵送往除氧器進(jìn)行回收。3290t/h的熱網(wǎng)循環(huán)水回水經(jīng)熱網(wǎng)加熱器升溫后，送往廠外供熱。本方案的工作參數(shù)如下：五段抽汽壓力為0.4MPa，溫度為249.7℃；疏水經(jīng)升壓后壓力為1.2MPa，溫度為143.6℃；熱網(wǎng)回水壓力為0.4MPa，溫度為65℃；熱網(wǎng)供水壓力為1.0MPa，溫度為120℃。